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              200L粉體顆粒雙錐干燥機

              更新時(shí)間:2023-12-20

              簡(jiǎn)要描述:

              200L粉體顆粒雙錐干燥機

              容積:200L 數量:1臺

              物料筒內的裝料系數≥50%。轉速:5r/min??蓪?shí)現正轉及 反轉點(diǎn)動(dòng),料筒內真空度可達到-0.1MPa。

              由需方自備真空泵及管路系統,設備內部真空抽濾部件設 計需滿(mǎn)足抽濾面積使用率高及抽濾頭不易堵塞。

              料筒內的真空度需有儀表顯示,料筒內真空度可達到 -0.1MPa?

              溫度控制精度&#177;1℃,

              200L粉體顆粒雙錐干燥機

              容積:200L   數量:1臺

              物料筒內的裝料系數≥50%。轉速:5r/min??蓪?shí)現正轉及 反轉點(diǎn)動(dòng),料筒內真空度可達到-0.1MPa。

              由需方自備真空泵及管路系統,設備內部真空抽濾部件設 計需滿(mǎn)足抽濾面積使用率高及抽濾頭不易堵塞。

              料筒內的真空度需有儀表顯示,料筒內真空度可達到 -0.1MPa?

              溫度控制精度±1℃,

              不因粉體顆粒的粒徑和比重差異而產(chǎn)生物料不均勻超限的

              偏差。均一度應該控制在95%至105%或更嚴格的工藝指標   范圍內容,不因設備產(chǎn)生黑點(diǎn)和污染。均一度應通過(guò)驗證, 提供驗證取樣方案和取樣工具。

              料筒內設計壓力-0.01-0.1MPa,厚度不得低于8mm,夾套

              耐壓0.3MPa,厚度不得低于8mm,外包304亞光板厚度不 得低于2mm。

              夾套主要介質(zhì):蒸汽、熱水及循環(huán)水。

              帶1處溫度顯示,配有304不銹鋼氣液分離器。

              整機符合GMP要求,內膽為碳鋼搪玻璃,搪玻璃采用冷噴 緩燒工藝,搪玻璃釉層厚度不低于1.2mm。夾套Q235B,帶 硅酸鋁保溫,全外包304亞光板錐體外包焊接為氬弧焊滿(mǎn) 焊結構,焊縫外表磨平拋光Ra≤0.6。

              快開(kāi)大蓋、小蓋配不銹鋼襯氟蝶閥,出料閥門(mén)后配快開(kāi)管 卡,方便與后道粉體自動(dòng)輸送設備對接。密封圈材質(zhì)以四 氟材質(zhì)為佳,需易于拆卸、清洗。

              真空過(guò)濾袋的安裝需簡(jiǎn)便且要保證物料不進(jìn)入真空管。

              進(jìn)出水確保使用過(guò)程中無(wú)泄漏。設備內極限真空時(shí),不得 有油污或其他雜質(zhì)進(jìn)入料筒污染物料。

              整機密封性能良好,潤滑劑或密封件不污染物料,墊片采 用四氟密封件,罐內-0.095MPa真空密閉實(shí)驗,開(kāi)機運轉 保壓30min無(wú)泄漏,動(dòng)態(tài)水壓無(wú)泄漏。




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